أجزاء نقل الدقة المزورة على البارد

نقاط القوة الأساسية
لماذا تختار مكونات النقل والتوصيل المشكلة على البارد لدينا:
زيادة القوة بنسبة 40%: تعمل عملية التصلب على البارد على تحسين قوة إنتاج المواد بشكل كبير
دقة تصل إلى ±0.01 مم: تلبي متطلبات التجميع عالية الدقة
معدل استخدام المواد > 95%: يقلل بشكل كبير من هدر المواد وتكاليف الإنتاج
الاتساق العالي في الإنتاج الضخم: مناسب لاحتياجات الإنتاج الآلي واسعة النطاق
القدرة على التصنيع
معدات تشكيل ذات 8 محطات على البارد، قوة التشكيل القصوى 800 طن
مركز التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي، دقة تحديد المواقع ±0.002 مم
خط إنتاج المعالجة الحرارية الأوتوماتيكي بالكامل، التحكم في درجة الحرارة ±3 درجة مئوية
نظام الكشف عبر الإنترنت، والرصد في الوقت الحقيقي للأبعاد الحرجة
علم المواد
تم تأسيس تعاون استراتيجي مع Shougang وBaosteel لضمان إمدادات مستقرة من المواد
المعالجة المسبقة للمواد: التلدين الكروي، والفوسفات، والصابون
يمكن إرجاع كل دفعة من المواد إلى رقم فرن مصنع الصلب
شهادة المواد: RoHS، REACH، FDA (درجة الغذاء اختيارية)
مراقبة الجودة
فحص بصري الأبعاد بنسبة 100%
دفعة اختبار التعب أخذ العينات
تحليل الهيكل المعدني
مؤشر قدرة العملية CPK≥1.67
شهادة عالمية
نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015
IATF 16949 (صناعة السيارات)
شهادة CE، UL، CSA الدولية
متوافق مع معايير DIN وJIS وANSI

مقدمة المنتج الأساسي

سلسلة المنتجات الأساسية
1. سلسلة عمود المحرك المزورة على البارد
أعمدة المحركات الصغيرة، أعمدة المحركات السائر، أعمدة المحركات المؤازرة، أعمدة محركات السيارات
الميزات الوظيفية:
ينقل عزم الدوران والسرعة بدقة
دعم الدوران المستقر لمجموعة الدوار
التكيف مع بيئات التشغيل عالية السرعة (حتى 50000 دورة في الدقيقة)
تصميم متكامل لمختلف المفاتيح والخيوط والتروس
المواصفات الفنية:
اختيار المواد: فولاذ منخفض الكربون، فولاذ متوسط الكربون، سبائك فولاذ (SCM440، 42CrMo اختياري)
نطاق القطر: φ3mm-φ50mm
نطاق الطول: 10 مم - 500 مم
نطاق الصلابة: HRC 20-45 (المعالجة الحرارية المخصصة متاحة)
الاستقامة: .0.01 مم/100 مم
التركيز: .000.005 مم
المزايا الأساسية:
تشكيل قطعة واحدة بدون لحام، مما يزيل نقاط تركيز الضغط
خشونة السطح Ra<0.4μm، مما يقلل من فقدان الاحتكاك
درجة التوازن الديناميكي G2.5، مما يضمن التشغيل السلس
عمر التعب> 10⁷ دورات

2. سلسلة مفصلات الأبواب المزورة على البارد
مفصلات أبواب الخزانات، مفصلات الأبواب شديدة التحمل، مفصلات مخفية، مفصلات زاوية خاصة
الميزات الوظيفية:
تحقيق فتح باب سلس وتحديد المواقع بدقة
يتحمل وزن جسم الباب وحمولة الاستخدام
توفير خيارات زاوية فتح مختلفة (90 درجة -270 درجة)
وظيفة التخزين المؤقت والإغلاق الذاتي المتكاملة
المواصفات الفنية:
الحمولة: 5 كجم-200 كجم
دورات الفتح/الإغلاق: ≥100,000 مرة
اختيار المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316، الفولاذ المدلفن على البارد، سبائك الزنك
المعالجة السطحية: طلاء كهربائي، طلاء مسحوق، PVD (اختياري)
طريقة التثبيت: طبقة كاملة، نصف طبقة، داخلية
المزايا الأساسية:
خطأ تركيز ثلاثي المحاور ≥0.03 مم، فتح وإغلاق سلس
هيكل محمل دقيق، معامل احتكاك <0.1
اختبار رش الملح ≥72 ساعة دون تآكل
معامل ثبات عزم الدوران <5%

سيناريوهات التطبيق

الأتمتة الصناعية
مهاوي مفصل الروبوت الصناعي
مغزل أداة آلة CNC
نقل مهاوي نقل المعدات
مهاوي آلات التعبئة والتغليف الأساسية

تصنيع السيارات
أعمدة محركات سيارات الطاقة الجديدة
مهاوي تعديل مقعد السيارة
مهاوي محرك ممسحة
مهاوي الشاحن التربيني

صناعة الأجهزة المنزلية
الأعمدة الرئيسية للغسالة
أعمدة محرك مكيف الهواء
مفصلات الثلاجة
مفصلات باب الفرن

الأثاث والبناء
مفصلات خزانة عالية الجودة
مفصلات أثاث المكاتب
مفصلات شديدة التحمل لأبواب النار
مفصلات خاصة للأبواب الزجاجية

الدعم الفني والخدمات
1. التواصل مع الطلب (1-2 يوم)
فهم سيناريوهات التطبيق
تحديد المعلمات التقنية
تأكيد الحل الأولي

2. تصميم الحل (2-3 أيام)
تصميم نموذج ثلاثي الأبعاد
تخطيط مسار العملية
حساب التكلفة والاقتباس

3. إنتاج العينة (5-7 أيام)
تصميم وتصنيع القالب
عينة الإنتاج التجريبي والتفتيش
تسليم العينة والتأكيد

4. الإنتاج الضخم (حسب دورة الطلب)
شراء المواد الخام
إنتاج الحجم
فحص الجودة الكاملة

5. خدمة التوصيل (حسب الوقت المتفق عليه)
التعبئة والتغليف المهنية
الخدمات اللوجستية الدولية
إعداد التوثيق

6. خدمة ما بعد البيع
تتبع الجودة
الدعم الفني
التحسين المستمر
الأسئلة المتداولة
س: ما هو الحد الأقصى للطول والقطر لأعمدة المحرك المطروقة على البارد؟
ج: الحد الأقصى للطول الذي يمكننا إنتاجه حاليًا هو 500 مم، والحد الأقصى للقطر هو 50 مم. يمكن تطوير الأحجام الخاصة حسب الطلب.
س: كيف يتم اختبار الحمولة لمفصلات الأبواب؟
ج: نحن نستخدم آلة اختبار الكلال الديناميكي لمحاكاة ظروف الاستخدام الفعلية لـ 100000 دورة فتح وإغلاق، مما يضمن الامتثال لمتطلبات الحمل الاسمي.
س: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (موك)؟
ج: موك للمنتجات القياسية هو 500 قطعة. يختلف موك للمنتجات المخصصة حسب التعقيد؛ يرجى الاستفسار مع متطلبات محددة.
س: كم من الوقت يستغرق وقت التسليم عادة؟
ج: العينات 7-10 أيام، الإنتاج الضخم عادة 15-30 يوما، اعتمادا على تعقيد المنتج وكمية الطلب.
س: هل تقدمون خدمات المعالجة السطحية؟
ج: نعم، نحن نقدم خيارات معالجة الأسطح المختلفة مثل الطلاء الكهربائي، طلاء المسحوق، السواد، وPVD.
احصل على عينات مجانية والاقتباس
نحن نؤمن بأن الرؤية أمر مصدق، ونقدم نماذج من الخدمات حتى تتمكن من تجربة جودة منتجاتنا شخصيًا.

لماذا تختارنا؟
تجربة غنية
15 عامًا من الخبرة المهنية في الحدادة على البارد
خدمة العملاء في أكثر من 30 دولة حول العالم
توفير المنتجات الداعمة لشركات Fortune Global 500
الاستجابة السريعة
تسليم العينة: 5-7 أيام عمل
الطلبات العادية: التوصيل خلال 15-20 يومًا
أوامر الطوارئ: المسار السريع لمدة 72 ساعة
ميزة التكلفة
وفورات الحجم تقلل التكاليف
الاستخدام العالي للمواد يقلل من النفايات
الإنتاج الآلي يحسن الكفاءة
التكلفة الشاملة أقل بنسبة 30-50% من تكلفة التصنيع